Yleisin menetelmä kiinnitysmateriaalien korroosiosuojaukseen on sähkögalvanointi (FZB). Sinkkiseokset tarjoavat lisääntynyttä suojaa korroosiota vastaan ja parantavat myös muita ominaisuuksia, kuten lämmönkestävyyttä. Sinkkipinnoitteilla on korkea kulutuskestävyys ja suuri vastustusmekaaninen vaikutus. Koska sinkki on epäjalometalli, se toimii teräksen uhrausmateriaalina, mikä tarkoittaa, että sinkki korroosioituu teräksen sijaan. Tämä suojaa terästä myös silloin, kun pinnoite on vaurioitunut. Normaaleissa olosuhteissa sinkki korroosioituu noin kymmenen kertaa hitaammin kuin teräs.
Sähkögalvanointi on suhteellisen yksinkertainen ja kustannustehokas pintakäsittelymenetelmä. Sinkkikerros on yleensä kiiltävä, mutta satiinisinkillä voidaan saavuttaa mattapintainen, alumiinimainen pinta. Galvanointi antaa myös koristeellisen ulkonäön, jossa kiiltävä sinkkipinta voi muistuttaa kromattua tai nikkelöityä pintaa. Elektrolyyttisessä galvanoinnissa, joka tapahtuu elektrolyysin avulla vesikylvyssä, levitetään 8–20 μm sinkkiä halutun korroosiosuojan mukaan. Suojavaikutus on suoraan yhteydessä kerroksen paksuuteen.
Sähkögalvanointi tehdään ruuveille, joiden lujuusluokka on enintään 10.9. Korkeammissa lujuusluokissa vetyhaurauden riski on suuri, joten pintakäsittelyä ei tehdä elektrolyyttisillä menetelmillä. Ruuvien, joiden lujuus on yli 8.8, kohdalla käytetään erityistä menettelyä, joka sisältää jännityksenpoistokäsittelyn ennen pintakäsittelyä ja vedynpoiston pintakäsittelyn jälkeen.
Korroosiosuojan parantamiseksi entisestään ja valkoisten laikkujen (valkoinen pilkku) muodostumisen estämiseksi sinkkiin kosteassa ympäristössä, sinkityt osat käsitellään passivoinnilla. Passivointi on korvannut kromatoinnin terveys- ja ympäristösyistä.
