Gewindestift | Kegelkuppe | A4 | DIN 913

Diese Gewindestift mit Kegelkuppe ist aus säurebeständigem Edelstahl A4 gefertigt, was eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit gewährleistet. Die Schraube verfügt über ein durchgehendes Gewinde und eine flache Stirnfläche, wodurch sie sich besonders für Anwendungen eignet, bei denen ein schonender Kontakt mit der Oberfläche erforderlich ist.

ANWENDUNGSBEREICH

Der Gewindestift wird zur Fixierung von Teilen ohne die Notwendigkeit von Muttern verwendet, was ihn ideal für Maschinenkomponenten, Wellen und Kupplungen macht. Die flache Spitze verteilt den Druck gleichmäßig, was das Risiko von Schäden an der Fläche, gegen die sie drückt, minimiert. Dies macht ihn besonders geeignet für den Einsatz in Präzisionsanwendungen und auf empfindlichen Oberflächen sowie in feuchten und korrosiven Umgebungen, in denen Edelstahl unerlässlich ist.

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Produkttyp: Gewindestift/Madenschraube mit flacher Spitze
Norm: DIN 913 / ISO 4026
Qualität: A4 / AISI 316 säurebeständiger Edelstahl
Festigkeitsklasse: Nicht anwendbar (Gewindestifte werden nach Härte gemäß ISO 3506-3 klassifiziert)
Gewindeart: Metrisch
Kopfform: Keine (durchgehendes Gewinde)
Antriebsart: Innensechskant

HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN (FAQ)

Was unterscheidet einen Gewindestift mit flacher Spitze (DIN 913) von anderen Arten von Gewindestiften?

DIN 913 (entspricht ISO 4026) definiert Gewindestifte (schraubenlose Stifte) mit Innensechskant und vollständig flacher Spitze:

• Schonende Druckverteilung: Die flache Stirnfläche drückt rechtwinklig gegen die Welle oder Komponente, ohne in das Material einzuschneiden. Dies reduziert die Bildung von Graten, Kratzern und Verformungen an der Gegenfläche.

• Ermöglicht wiederholte Anpassungen: Da die flache Spitze keine tiefen Abdrücke hinterlässt, können Sie die Position von Komponenten auf einer Welle einfach demontieren, verschieben oder feinjustieren, ohne an früheren Schäden hängen zu bleiben.

• Bündige Montage: Das Fehlen eines Kopfes ermöglicht es, die Schraube vollständig in das Gewindeloch einzudrehen, sodass sie bündig mit der Oberfläche abschließt. Dies verhindert, dass rotierende Teile an umliegenden Komponenten hängen bleiben.

Warum ist Edelstahl die richtige Materialwahl für Gewindestifte in Maschinen- und Präzisionsanwendungen?

Gewindestifte werden oft in engen, gewindebohrenden Sacklöchern montiert, in denen Korrosion eine Demontage nahezu unmöglich machen kann:

• Keine Korrosion im Gewinde: Edelstahl (A2/A4) verhindert, dass die Schraube bei Kontakt mit Feuchtigkeit, Kondenswasser, Kühlschmierstoffen oder Reinigungsmitteln im Gewindeloch festrostet.

• Langlebiger Antrieb: Der Innensechskant behält seine präzise Passform und Formstabilität über die Zeit bei, ohne durch Rostschäden beeinträchtigt zu werden, was garantiert, dass der Sechskantschlüssel bei zukünftigen Wartungsarbeiten einen perfekten Halt hat.

• Ideal für empfindliche Umgebungen: Perfekt für Ausrüstungen in der Lebensmittelindustrie, Medizintechnik, Elektronik, Marinetechnik und feinmechanischen Antrieben.

Wie montiert und sichert man einen Gewindestift für maximale Haltekraft?

1. Gewinde reinigen: Stellen Sie sicher, dass das Innengewinde und die Wellenoberfläche frei von Fett und Spänen sind, damit die flache Spitze einen direkten und maximalen Reibungskontakt erhält.

2. Korrektes Anzugsmoment: Ziehen Sie die Schraube mit einem präzisen Sechskantschlüssel oder Drehmomentschlüssel fest. Da die Kraft vollständig auf der Reibung zwischen der flachen Spitze und der Gegenfläche basiert, ist das richtige Moment entscheidend, um ein Rutschen der Komponente zu verhindern.

3. Bei Vibrationen mit Schraubensicherung ergänzen: Bei sehr starken Vibrationen oder rotierenden Lasten wird empfohlen, vor der Montage einen Tropfen anaerobe Schraubensicherung (z. B. mittelfest) auf das Gewinde aufzutragen.